要保證石材（cái）切割機械產（chǎn）品的裝配的（de）質量，必須按（àn）照規定的各種石材機（jī）械產品裝配（pèi）技術要求去操作。不同（tóng）的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同（tóng），但在裝配過程 中有（yǒu）許多工作要點是必須共同遵守合同的。
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門（mén）大切機、內腔應塗防鏽漆。零件上的油汙、鐵鏽或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。
2、相配表麵在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲（sī）杆（gǎn）螺母部位。
3、相（xiàng）配（pèi）零（líng）件的配合尺寸要準確，裝配時對配合（hé）尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的（de）孔及其（qí）中心距。
4、輪的裝配，要求（qiú）兩齒合輪軸心線必須在同（tóng）一平麵（miàn）內，並且互相平行，應（yīng）保證有正（zhèng）常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查是否（fǒu）平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證（zhèng）接合麵（miàn）接觸緊密、平（píng）整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不（bú）能扭曲變（biàn）形，破損刮傷密封麵（miàn）。
7、皮帶輪的（de）裝配要求是（shì）兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽（cáo）中（zhōng）心應以正（zhèng），偏移過大會使皮（pí）帶輪張力不（bú）均勻，造成皮帶滑脫和（hé）加（jiā）速磨損。同時（shí）三角（jiǎo）皮帶裝配前應選配，長度應一致（zhì），防止傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應（yīng）清洗，洗除防鏽漆後才能裝配；清洗時應（yīng）注意檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活（huó）；軸承裝配時應在配（pèi）合件表麵塗一層潤滑油（yóu），裝（zhuāng）配時如發現壓（yā）力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型（xíng）號的一端應朝裏，靠軸（zhóu）肩方向（xiàng）；套裝軸承時加（jiā）力的大些，方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端麵與軸垂直，防止安裝（zhuāng）傾斜。
9、螺紋連接應采用防鬆裝（zhuāng）置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊（diàn）圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓（yuán）螺母（mǔ）與花墊防鬆；對稱多個螺（luó）栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件（jiàn）應（yīng）從中間向兩（liǎng）方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
2021-12-27
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