要保證石材機械產品的裝配的質量（liàng），必須按（àn）照規定的各種石材機械（xiè）產品裝配技術要求去操作。不同的石（shí）材機（jī）械產品裝配技術要求雖不盡相同（tóng），但（dàn）在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵（zūn）守合同的。

1、做（zuò）好（hǎo）零件的清理和清洗（xǐ）工作。清理工作包括去除殘留的鑄（zhù）造型砂（shā）、鐵鏽、切屑（xiè）等（děng）。特別是一些重要的（de）零部件，例如龍門大切機、內腔應塗防鏽（xiù）漆。零件上的油汙、鐵鏽（xiù）或附著的切屑可用柴油、煤（méi）油或汽油作為洗滌液進行清洗，然（rán）後用壓縮空氣吹幹。

2、相配（pèi）表麵在配合或連（lián）接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的（de）軸承部位，升（shēng）降機構的絲杆螺母部位。

3、相配零件的配（pèi）合尺寸要準確（què），裝配時對配（pèi）合尺寸應進（jìn）行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的（de）孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平（píng）麵內（nèi），並且互相平行，應保證（zhèng）有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

5、聯接的結合表麵應檢查是否平整（zhěng），有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵接（jiē）觸緊密、平整（zhěng）、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封麵。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶（dài）輪軸線必須平（píng）行，輪槽中心應以正，偏移過大（dà）會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和（hé）加（jiā）速磨損（sǔn）。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。

8、軸承裝配之前應清洗，洗除防鏽（xiù）漆（qī）後才能裝配（pèi）；清洗（xǐ）時應注意檢查滾道和滾動體有（yǒu）無鏽蝕，轉（zhuǎn）動（dòng）是否靈（líng）活；軸承裝配（pèi）時應（yīng）在配合件表麵塗一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大（dà），應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的（de）一端應朝裏，靠軸肩方向；套裝軸承時加力的大（dà）些，方向、位置（zhì）應（yīng）適當（dāng），不應使滾道這滾動體（tǐ）受力，應均勻（yún）對稱敲打，不可猛（měng）擊，保證（zhèng）端麵與（yǔ）軸垂（chuí）直，防止安裝傾斜。

9、螺（luó）紋連（lián）接應采用防鬆（sōng）裝置，根據實（shí）際情（qíng）況和設計要求選用以（yǐ）下常用防鬆裝置；雙（shuāng）螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆（sōng）；開口銷防鬆（sōng）；止動墊圈防（fáng）鬆圓螺母與花墊防（fáng）鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序（xù）逐步擰緊，條形連接件應從中間（jiān）向兩方向對稱逐步擰緊（jǐn）。螺栓連接（jiē）的羅紋的尾部應突出（chū）螺母（mǔ）。